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烤漆字表面預(yù)處理的流程步驟有哪些?

2020-12-25 18:35:49        0

烤漆字一般來(lái)說(shuō)可以分為兩種,烤漆發(fā)光字和不發(fā)光的烤漆字,烤漆字在室內(nèi)和室外很多場(chǎng)景中都是比較合適的標(biāo)識(shí)產(chǎn)品。在具體的工程項(xiàng)目中,烤漆字大多數(shù)情況是定制的,所以烤漆字定制是我們實(shí)際工作中比較重要的一項(xiàng)工作,在烤漆字定制的過(guò)程中,我們需要組好烤漆字的預(yù)處理工作,烤漆字涂裝前處理與涂布、干燥為涂裝工藝三大主要工序,其中涂裝前處理是基礎(chǔ)工序,它對(duì)整個(gè)涂層質(zhì)量、涂層使用壽命、涂層外觀等均有著重要影響??酒嶙诸A(yù)處理主要是通過(guò)脫脂、除銹、磷化等工序后的工件表面清潔、均勻、無(wú)油脂,具體流程步驟主要有以下6個(gè)方面:



1、除油:

主要有礦物油、潤(rùn)滑脂、動(dòng)、植物油脂,比如操作與搬運(yùn)過(guò)程中用手摸等油脂使絕大多數(shù)涂料的附著力嚴(yán)重下降,并影響它們的干燥,也使涂層的硬度和光澤度降低。

以堿溶液除去工件上之油污,主要的堿為NaOH,NaHCO3等等混合而成;可以買(mǎi)到專(zhuān)門(mén)的脫脂粉,然后配制成水溶液;肥皂的皂化作用;

2、水洗

以清水漂洗,以免前一工序中的溶液污染到下一工序。清水必須是活的(流動(dòng)的)。

3、除銹

黃銹能促進(jìn)腐蝕產(chǎn)物在涂層下蔓延,使涂層失去屏蔽性和不透濕性。在高溫高濕條件下能導(dǎo)致涂層和金屬的早期損壞,松散的黃銹,附著力差,能與涂層一起脫落。

除銹的方法很多,如堿液法,酸液法,機(jī)械法,電解法等,常見(jiàn)的是堿液法。以化學(xué)溶液除去工件表面的氧化皮,銹跡等,一般是用硫酸,也有用草酸。還可輔以超聲波清洗。

4、表調(diào)(中和)

表面調(diào)整的簡(jiǎn)稱(chēng):以酸(或堿)溶液除去除銹工序中表面多余的堿(或酸),調(diào)整酸堿度盡可能到中性,即PH值=7;

作用:加快磷化速度,細(xì)化磷化結(jié)晶,增加磷化的結(jié)晶點(diǎn);

5、磷化

磷化是涂裝前處理的中心環(huán)節(jié),用磷酸式錳、鋅、鎘的正磷酸鹽溶液處理金屬工件,使在工件表面上形成一層不溶性磷酸鹽保護(hù)膜,所形成的磷化膜系具有細(xì)微小孔的致密結(jié)構(gòu),增大了工件表面積,可以增大涂層接觸面積,使磷化膜與涂層之間產(chǎn)生有利的相互滲透,大大提高有機(jī)涂層對(duì)工件的附著力 。

磷化所形成的磷化膜是一層穩(wěn)定的不導(dǎo)電的隔離層,使金屬表面由優(yōu)良導(dǎo)體變?yōu)椴涣紝?dǎo)體,抑制了微電池形成,有效地阻止涂層腐蝕。

磷化常用的方法按處理溫度分為高溫磷化(70~90℃ ),中溫磷化(50~70℃ )和常溫磷化(20~30℃ )。

磷化膜一般是黑色的。

6、烘干

以上前處理過(guò)程基本都是在水槽中進(jìn)行的。并且每一工序有時(shí)間的規(guī)定。烘干水分,準(zhǔn)備涂漆;

推薦標(biāo)簽 : 烤漆字 表面預(yù)處理 流程 步驟

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